2.5L雙行星混合攪拌機
產(chǎn)品介紹
2.5L雙行星混合攪拌機是對多種液體、粉體進行混合攪拌、溶解、分散、均質(zhì)的攪拌設備，行星分散混合機（2.5L行星攪拌機）有高速、低速、活動刮板三軸，行星分散混合機應用于高粘度電池、涂料、有機硅膠、油墨、染料、粘膠劑等。
工作原理
行星分散混合機有高速、低速、活動刮板作攪拌、剪切、刮壁、溶解用。低速運轉的攪拌錨使物料在密閉容器內(nèi)上下翻動、剪切和混合，高速運轉的齒形分散盤與混合的物料產(chǎn)生強烈的碰擊和剪切，隨著攪拌錨的旋轉，行星架上的活動刮刀隨著旋轉，把釜體上的物料完全刮掉，使聚集物完全、徹底地達到混合、分散、溶解的要求。在其高低速的不同作用下，使物料能夠達到均勻的混合和分散。
行星分散混合機可選項
◆ 行星分散組合——機型有兩種組合可以選擇，單框、單分散與雙框、雙分散兩種，均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
◆ 攪拌框——攪拌框有螺旋式、框式、指式和蝶形式等。
◆ PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對設備進行控制，而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接，優(yōu)化生產(chǎn)時間、節(jié)省功率。
◆ 測溫——可從容器壁測溫，也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中，隨公轉運動，溫差精確度為±1℃。
◆ 容器涂層——可根據(jù)物料特性將容器做上涂層。
◆ 升降方式——雙柱式液壓升降、單柱式液壓升降。
◆ 設備形式——實驗型行星攪拌機、生產(chǎn)型行星攪拌機等。
產(chǎn)品參數(shù)
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攪拌鍋 |
設計容積 |
2.5L |
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工作容積 |
2L |
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低速攪拌系統(tǒng) |
攪拌功率 |
0.75KW |
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公轉轉速 |
0-65rpm/min |
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自轉轉速 |
0-170rpm/min |
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攪拌槳形式 |
螺旋麻花式 |
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材質(zhì) |
304不銹鋼 |
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高速分散系統(tǒng) |
強力分散轉速 |
1400rpm/min（可調(diào)） |
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分散電機 |
0.55KW |
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分散盤直徑 |
40mm |
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材質(zhì) |
304不銹鋼 |
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刮壁 |
數(shù)量 |
1組 |
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材質(zhì) |
SUS304和Teflon |
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速度 |
與行星公轉轉速一致 |
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升降系統(tǒng) |
升降功率 |
0.18kw |
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升降高度 |
待定 |
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真空系統(tǒng) |
真空功率 |
0.12kw |
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真空度 |
≤－0.09Mpa |
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夾套 |
雙層夾套，可通水或者油加熱或冷卻 |
產(chǎn)品特點
主機采用行星齒輪減速機設計，低噪音，機械效率高，可節(jié)省動力使用及減少設備占用空間。該機器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。和普通攪拌機相比，它有如下優(yōu)缺點：
優(yōu)點
高效率，其攪拌原理決定了其比普通攪拌機更強的攪拌效率。使用范圍廣，研究表明行星攪拌機可以適用于粘度在100萬pcs和固含量90%以下的大多數(shù)物料。配合多種攪拌器和其它輔助裝置完全可以替代市場上絕大多數(shù)普通攪拌機。
缺點
結構復雜，行星攪拌機通常通過行星齒輪傳動來達到行星運動，傳動箱結構復雜，不易維護。通常還伴隨噪音問題。價格高昂，無論是傳動箱還是槳葉料桶，都需要進行精密加工，其價格遠遠高于普通攪拌機。
設備操作及維護
各項準備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進行工作。
運轉部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)。控制通過面板上的按鈕進行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運轉，控制主鍋分散的運轉，控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱。各項控制都在控制面板上進行。
灌裝操作
a. 灌裝速度的調(diào)節(jié)，由液壓站節(jié)流閥根據(jù)物料的粘稠度調(diào)節(jié)
b. 灌裝量由控制面板上的時間設定來調(diào)節(jié)
c. 上升按鈕控制油缸的持續(xù)上升
注意事項
1、不可在開蓋狀態(tài)下運行攪拌、分散。
2、鍋蓋不要升得過高，在上限及蓋緊時邊點動邊觀察，以保安全。
3、電源地線接地，保證用電安全。
4、在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。
5、絕不可在設備運行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運轉部件，以防發(fā)生意外。
6、運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。
安裝現(xiàn)場
